شیوه ساخت نئوپان

خرید بندانداز برقی

نئوپان با مخلوط کردن ذرات خرده چوب آغشته به رزین و شکل دادن آن به صورتیک صفحه تولید می شود.
مواد خام (تکه های چوب) که برای تولید نئوپان استفاده می شود ابتدا توسط دستگاه های خرد کن به تکه هایریز تبدیل می شود و سپس توسط دستگاه الک به دو دسته نرمه و درشته تقسیم می گردد.
تکه های خرده چوب دسته بندی شده توسط دستگاهبلندر (مخلوط کن) به چسب مخصوص که ترکیبی از رزین اوره فرمالدئید،هاردنر، پارافین، امولیگاتور، آمونیاک و سایر افزودنی ها (که باتوجه به نوع مصرف تخته نهایی تعیین می گردد) می باشد آغشته میگردد.
مخلوط به دست آمده توسط دستگاه فرمینگ (شکل دهنده) بهصورت یک کیک سه لایه (نرمه، درشته، نرمه) بر روی یک نوار مخصوص ریخته شده و به زیر پرس می رود. در پرس با حرارت و فشار اعمال شده و طی زمانمشخص، نئوپان با ضخامت مورد نظر تولید کننده تشکیل می شود.
نئوپان تولید شده در سیستم خنک کننده اولیه مقداری از حرارت خود را از دست می دهد. با توجه به شیوه پرس وطراحی خطوط تولید سیستم های خنک کننده متفاوتی وجود دارد. در این شرکت نئوپان های تولید شده بعد از پرس دارایطولی در حدود ۱۲ متر می باشد و از یک خنک کننده ستاره ای استفاده می کند.
پس از آنکه نئوپان اندکی از حرارت خود را ازدست داد به میز برش انتقال داده می شود تا بر اساس نیاز بازاربه ابعاد مورد نظر برش داده شود.

www.irmdf.com
نئوپان های برش داده شده به مدت ۴۸ ساعت در انبار تولید نگهداری می شوند تا به گرمای محیط برسند این نئوپانها سپس به واحدسنباده تحویل می گردد تا هر دو سطح کار سنبادهخورده و به این ترتیب علاوه بر طرف نمودن ناهمواری های سطحی ضخامت محصول نهایی نیز در سرتاسر محصول یکنواخت می گردد